五十年匠心，轉動世界力量
工業橡膠輥 - 工業橡膠輥的生產過程
2018-06-15
1. 混合是為了控制每種成分的含量、熱烘焙的溫度等，以使其硬度和成分相對穩定。混合后，由于膠體仍然含有雜質，因此不均勻，這必須經過過濾。除了確保膠體無雜質外，過濾還確保橡膠輥在操作過程中能夠均勻受力。制造橡膠輥和過濾的過程對于高速印刷機尤其重要，以防止因不同原因導致的膨脹或收縮。
2. 工業橡膠輥經過加熱、加壓和硫化，以穩定增塑劑，從而在使用過程中一旦橡膠收縮，收縮程度可以減少到非常小的程度。通過固化，它可以保持柔軟和強度而不失去柔軟性，最終可以更好地轉移油墨。
3. 磨削和拋光。進行這兩個步驟時，保持恒定溫度非常重要。否則，溫度過低，局部容易變脆；溫度過高，工業橡膠輥的表面容易碳化，在印刷過程中會出現剝落現象，導致橡膠輥的質量下降，失去其良好的特性，無法很好地傳遞油墨，造成浪費。這兩個步驟是決定輥子質量的關鍵。盡管工業橡膠輥的表面看起來光滑，但表面上仍然有許多小的不平整部分。磨削和拋光是為了使橡膠輥的尺寸更加精確，表面更加光滑，從而使其油墨傳遞性能更好，印刷產品的質量更高。
上一個:
下一個:
聯系我們
